4月7日

在北京中德产业园北区

本土生物科技企业

北京微构工场生物技术有限公司

与全球工业巨头西门子

达成深度合作

将共同改造微构工场

千吨级PHA（可降解生物材料）生产线

通过西门子尖端自动化技术

与人工智能融合

实现PHA从研发到生产的

全流程“自主决策”

为产线装上“工业大脑”

微构工场外景。

微构工场是顺义区重点支持的合成生物企业，其北京合成生物柔性智造线依托清华大学陈国强教授团队的“下一代生物工程技术”，已成为全球量产PHA类型最全的产线。

微构工场北京合成生物柔性智造线升级示意图。

此次升级以西门子过程自动化系统与智慧能碳解决方案为核心，加装高精度智能设备，实现发酵工艺数字孪生、质量在线检测及全流程AI决策，让产线更“聪明”。

企业技术负责人表示，升级后系统可实时优化工艺参数、预测材料性能，将产能提升20%，成本降低20%，同时通过精细化能源管理降低碳排放。

PHA吸管、勺子。

PHA生物材料来自微生物体内，可以理解为一种微生物的“脂肪”，能够被微生物直接“吃掉”，具有低碳、可降解等特性，被誉为“负碳级”材料，可在1至3年内在自然环境中消解，降解所需的时间是传统塑料的1%，应用前景广阔。

微构工场开发的PHA淋膜制作的纸杯、吸管、纸袋等产品，可以有效保护自然环境。“PHA生产和应用目前仍面临成本过高难题，只有降低生产成本后才可能大规模应用，这次产线升级对我们公司和整个行业来说，意义都非常重大。”微构工场相关负责人介绍。

工作人员检测成品。

微构工场用PHA制作不同产品。

目前，微构工场已与中国蒙牛乳业有限公司、西门子（中国）有限公司、索理思Solenis等多家知名企业达成战略合作，拓展食品包装、医疗植入等应用场景，为合成生物新质生产力发展提供了创新示范。

赵全营镇经济发展办公室负责人表示，微构工场与西门子的合作成果将成为区域产业升级样板。项目建成后，将进一步扩大PHA材料的规模化应用，助力顺义区绿色低碳产业发展。