家里暖气不热、水管流出锈水、阀门拧不动？这些困扰中国家庭多年的供暖难题，如今，被一家来自中关村房山园的企业自主研发的全塑料“黑科技”系统成功破解。

北京松田程科技有限公司（以下简称“北京松田程”）成立25年来，一直专注于市政管网用聚乙烯阀门等元件研发生产。其自主研发的应用新型材料（PE-RTⅡ型耐热聚乙烯）节能减排系统，通过了北京市首台（套）重大技术装备认定，并成为国内首个能为供热二次网全塑化系统提供全套元件的制造商。这套系统包括了球阀、平衡阀、过滤器、锁闭阀等核心元件，让管道的寿命延长至原来的2倍以上。

传统供热系统长期面临“金属腐蚀”的难题。“国内水质含氟、含碱量高，普通金属管道8到12年就会锈蚀漏水，如果遇到潮湿地沟、土壤盐碱性较大的地方管网寿命更短。一栋建筑70年寿命，期间需要大修3次以上，更不用说日常的小修小补，每年都会消耗巨额维修资金。”北京松田程总经理边仙花介绍，供热系统的供水温度50℃左右，回水温度30℃上下，金属管道在这个温度区间氧化腐蚀最为剧烈。

“以塑代钢”能有效改变金属管道腐蚀问题，但管道塑化相对简单，与之配套的各类阀门的塑化改造则面临更为严苛的技术挑战。

2018年至2019年，北京松田程的研发团队用了将近2年的时间，反复实验新材料，并进行多次试验。“在这过程中，我们尝试了几百种材料，虽然有些材料性能良好，但是在更严格的测试条件下，实验还是达不到我们的预期标准。”边仙花总经理说。研发团队为达到高于国际标准的性能要求，经过在各种极端环境下的水损、压力、温度等测试，最终创新采用了PE-RTⅡ型耐热聚乙烯材料。

核心突破：

1. 超宽温域：适应-40℃到80℃的极端环境，其中-19℃盐水防腐、95℃千小时耐热等性能远超国际标准

2. 全塑系统：全球首次实现阀门、过滤器等关键部件全部塑料化，减少电化学腐蚀

3. 智能应变：在不同温度工况下，耐热聚乙烯(PE-RTII)材料线性膨胀系数变化不大，确保了阀门的内外密封性和低操作扭矩，解决了塑料材料热敏难题

应用新型材料（PE-RTⅡ型耐热聚乙烯）节能减排系统优势：

• 耐腐蚀、不生锈

• 不结顽固性污垢

• 使用寿命是金属的2倍以上

• 排污清理方便（反冲洗装置无需拆卸可直接清洗）

• 流通能力高（随着使用年限增加无变化）

• 调节能力稳定（随着使用年限增加无变化）

• 节约热值方面表现优异

“在经历了所有可能的错误后，我们最终所获得的成果，就是现在趋于完善的成熟系统。”边仙花总经理说。目前，北京松田程拥有60余项国家专利证书，并建立了国家认可实验室（CNAS）。其应用新型材料（PE-RTⅡ型耐热聚乙烯）节能减排系统的关键生产设备、程序系统均由企业自主研发，200多套模具全部自己设计生产。此外，企业引进业界内最先进、最智能的试验检测设备，严格执行国家标准，且高于国家标准进行各项检测。

北京松田程应用新型材料（PE-RTⅡ型耐热聚乙烯）节能减排系统已在全国239个城市成功应用。目前，该技术已牵头制定国家标准和行业标准，并正在申报国际标准。