20年来扎根航天制造生产一线，首都航天机械有限公司数控车间主任工艺师刘争以赤心制造，向振兴而行，攻克多项关键核心技术，不断推进技术应用，为载人航天工程、北斗工程、探月工程等一系列国家重大工程作出突出贡献，成为航天智能制造的青年领军人物。“有目标，做事就有方向感，就有动力。”从清华大学机械系毕业后，锚定“振兴中国制造业”的目标，响应学校“到祖国需要的地方去”的号召，刘争来到首都航天机械有限公司制造生产一线。谈起这次选择，他说：“国家需要制造人才，而航天制造业代表了中国制造业的最高水平。”

“有目标，就有动力”

为了快速胜任工作，在生产现场跟产、向经验丰富的工艺员请教、学习编程有关理论与软件……这些是刚进入车间的刘争的日常。实习期间，刘争白天跟着师父学习，晚上利用业余时间熟悉软件、数字建模。

“每天晚上建几个模型，操作技能越来越熟练，也为后续承接型号任务打好了基础。”一个月内，他完成100多项零件的数字建模和编程仿真，编程技术迅速提高，还总结了一套参数化建模方法，分享给了车间同事，提高了大家的工作效率。

向着目标指引的方向，刘争兢兢业业，成为同事们眼中的“拼命三郎”。有一次他不慎扭伤了脚，脚踝肿得鞋都穿不进去。车间领导让他休息，他担心影响进度就拄着双拐上班，硬是没有耽误一天工作。还有一次试验中，试剂飞溅到刘争眼睛里，他用纯净水清洗后，坚持到试验完成才去就医。现在刘争一边工作，一边还在母校攻读创新领军工程博士，持续提升自己的能力。

“我的工作就是我的兴趣”

“人生最幸福的事，就是将兴趣和工作结合到一起。”刘争坚持向“上”攀登，向“新”探索，解决了一个又一个制约生产制造的工艺技术问题。

谈起刘争印象最深的事，“五轴联动加工技术”的攻克算是其一。火箭制造中，常要在圆筒状零件内部精细雕刻。以前操作工需要手动控制角铣头进入狭小的内腔中加工，角铣头不具备摆动功能，要反复对刀、校正，时间花费较长。刘争和同事们不断钻研，自主开发出国内领先的五轴联动加工技术，大幅提高了零件加工效率和精度。“这次创新攻关也让我对工艺赋能、设备改造有了更深的理解，现在我们正在积极推进‘工艺、设备一体化’发展，进一步提高航天生产制造水平。”刘争说道。

工作与兴趣相结合，刘争的创新探索乐此不疲：在舱外航天服主承力结构研制中，突破薄壁异形产品工艺制造难题，保障航天员顺利出舱；开展“千台数控机床增效工程”课题攻关，多台数控机床增效20%到50%；攻克内外形非理论曲面上千根薄壁等厚槽加工难题，助力大推力氢氧发动机喷管内壁研制成功……一个个成果让他向“振兴中国制造业”目标不断迈进。

“干国家需要的事”

“要有目标，做自己感兴趣的工作，干国家需要的事。”刘争深知靠一人很难成事，必须靠大家一起，因此他积极发挥劳模作用，向身边人分享自己的经验，帮大家更好地实现个人价值，共同把国家建设得更好。

在首都航天机械有限公司，他是“刘争创新工作室”带头人，带队在工艺优化、设备研发、产线建设上攻关，培养出全国技术能手、最美科技工作者等高科技人才10余名；在人力资源和社会保障部等部门和组织里，他作为专家教授，组织培训百余次，引导学员关注技能、学习技能、提升技能；在清华大学机械系，他是“系友导师”，与学生们深入交流航天领域的技术需求与发展方向……潜移默化的引导，为航天制造产业汇聚着更强大的人才力量。

此外，作为全国政协委员，刘争还结合自身工作，围绕智能制造、高档数控机床发展、技术技能制造人才培养等积极建言献策，为助推中国制造业发展贡献力量，为国家决策作出有益支撑。

来源丰台区融媒体中心《丰台时报》

供稿中国运载火箭技术研究院

编辑林瑶

审核肖园